粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預(yù)熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。







粉末噴涂的優(yōu)勢:
1、工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可i大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。

面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況,噴塑廠家應(yīng)當(dāng)如何有效的解決這問題呢?
主要原因:①多由于采用方形掛具,掛具內(nèi)積液,固化時揮發(fā)或滲出;②掛具反方向傾斜,積液無法烘干;③工件上有積液,無法完全烘干。
解決措施如下:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

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